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       近日，山西分公司18•30合成裝置區氨合成塔內件成功吊裝就位。
       此次吊裝的合成塔內件安裝精確度要求頗高，必須一次性將這個長22米、直徑2.4米、重80多噸的龐然大物準確無誤地“落”進已經就位好的氨合成塔外筒內。為了確保合成塔內件的順利吊裝，山西分公司領導李杰斌高度重視此次吊裝任務，與技術人員研究制定出科學合理的吊裝方案，并多次精確調校內件安裝間隙等技術參數，抽調一批具有豐富吊裝經驗的施工人員參與吊裝。
       此次氨合成塔內件吊裝采用“卷揚機提升法”吊裝工藝，在吊裝主梁上設置兩個吊點用滑車組進行吊裝。吊裝時，先用兩臺10噸的卷揚機將內件垂直上升至合成塔外筒高處，接著用合成塔上方的滑輪組轉移至合成塔外筒上方再往下徐徐降落，在現場坐鎮指揮的領導和參與作業的骨干吊裝人員及各項輔助工種有條不紊的密切配合下，一鼓作氣，于下午兩點將合成塔內件成功吊裝就位。
       隨著合成塔內件的成功吊裝，由山西分公司承建的18•30合成裝置區氨合成/甲醇合成/甲烷化工段內的30臺室外靜設備基本就位完畢。目前，工藝管道安裝正在如火如荼地進行中。